合肥铁罐的制作工艺通常包括以下步骤：

1. 材料准备：选择合适的铁材料，如冷轧钢板或不锈钢板，根据设计要求确定材料的厚度和规格。

2. 材料切割：使用切割机械或激光切割设备将铁材料按照设计尺寸进行切割，得到罐体的各个部件，如底部、侧面和盖子等。

3. 弯曲成型：将切割好的铁材料进行弯曲成型，通常使用液压机械或辊压机进行操作。依据设计要求和尺寸，将铁板弯曲成罐体的形状。

4. 焊接：将弯曲好的铁板进行焊接，将罐体的各个部件进行连接。常用的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊和激光焊等，确保焊接接头的牢固和密封。

5. 表面处理：对焊接好的铁罐进行表面处理，通常包括除锈、打磨和喷涂等工艺。这些步骤可以提高铁罐的耐腐蚀性和美观度。

6. 安装附件：根据具体需求，安装铁罐的附件，如进出口管道、阀门、传感器等。

7. 检验和测试：对制作好的铁罐进行检验和测试，确保其质量和性能符合设计和标准要求。

8. 包装和运输：对通过检验的铁罐进行包装，通常使用木箱或塑料薄膜进行保护，然后进行运输和交付。

需要注意的是，铁罐的制作工艺可能因具体的设计要求和应用领域而有所不同，上述步骤仅为一般性的描述。在实际生产中，应根据具体情况进行调整和操作。